Czy w kartonach da się przenosić rzeczy o dużym ciężarze?

Kartony są powszechnie używanymi opakowaniami do transportu i przechowywania różnych produktów, w tym również tych o dużej masie. Choć mogą wydawać się delikatne, kartony są projektowane i wytwarzane w taki sposób, aby wytrzymywać znaczne obciążenia. W tym artykule dowiemy się więcej o tym, dlaczego kartony są tak skuteczne w przenoszeniu ciężkich przedmiotów.

Spis treści 

  1. Kartony – wytrzymały materiał
  2. Różne rodzaje tektury
  3. Konstrukcja opakowania i dodatkowe wzmocnienie
  4. Testy jakości

Kartony – wytrzymały materiał 

Dzięki swojej wytrzymałości, elastyczności i możliwości dostosowania do różnych potrzeb, stanowią niezbędny element logistyki i przechowywania. Oczywiście, istnieją pewne ograniczenia w zakresie ciężaru, który można przenosić za pomocą kartonów, więc zawsze warto zwrócić uwagę na specyfikacje opakowania i dostosować je do konkretnej sytuacji. Jednak w większości przypadków kartony stanowią pewny i ekonomiczny sposób przenoszenia ciężkich przedmiotów.

Kartony są zazwyczaj wytwarzane z tektury falistej, która jest znakomicie dostosowanym materiałem do przenoszenia ciężkich przedmiotów. Tektura falista składa się z trzech warstw papieru: dwóch płaskich warstw zewnętrznych, znanych jako warstwy opakowaniowe, i jednej falistej warstwy wewnętrznej, znanej jako warstwa fali lub fluting. Ta falista warstwa jest kluczowym elementem, który nadaje tekturze falistej jej wyjątkową wytrzymałość.

Tektura falista jest skomponowana z wielu warstw papieru, które są klejone razem. Ta wielowarstwowa konstrukcja nadaje kartonom znaczną sztywność i wytrzymałość. Warstwy zewnętrzne chronią zawartość opakowania, podczas gdy falista warstwa wewnętrzna pomaga w rozkładaniu ciężaru równomiernie i zapobiega odkształceniom opakowania. Tektura falista jest elastycznym materiałem, który może dostosowywać się do pewnego stopnia do kształtu przenoszonych przedmiotów. Dzięki temu opakowanie może lepiej chronić zawartość przed uszkodzeniami, ponieważ może absorbować naciski i wstrząsy podczas transportu.

Sklejanie warstw papieru za pomocą trwałych klejów jest kluczowe dla wytrzymałości kartonów. Producentom kartonów zależy na zapewnieniu, że kleje używane w procesie produkcji są trwałe i skuteczne, aby zapobiec rozpadaniu się opakowania podczas przenoszenia ciężkich przedmiotów.

Producentom kartonów umożliwia się dostosowywanie grubości i konstrukcji tektury falistej w zależności od rodzaju produktów, które mają być przenoszone. Można zastosować specjalne techniki wytwarzania, takie jak podwójne ścianki czy wzmocnienia, aby zwiększyć wytrzymałość kartonu w sytuacjach, gdy przenoszone są ciężkie przedmioty.

Różne rodzaje tektury

Istnieje kilka różnych rodzajów tektury, które różnią się budową i właściwościami. Wybór odpowiedniego rodzaju tektury zależy od konkretnego zastosowania i potrzeb. Oto kilka głównych rodzajów tektury. Tektura falista, corrugated board, to najbardziej powszechny rodzaj tektury używany do produkcji kartonów. Składa się z dwóch warstw papieru zewnętrznego (warstw opakowaniowych) i jednej warstwy falistej (warstwy fali lub fluting). Tektura falista jest znana z wyjątkowej wytrzymałości i elastyczności, co sprawia, że jest idealna do produkcji kartonów opakowaniowych i do przenoszenia ciężkich przedmiotów.

Tektura tekturowa, paperboard, to rodzaj tektury o jednorodnej strukturze, która jest zwykle grubsza i sztywniejsza niż papier, ale cieńsza i bardziej elastyczna niż tektura falista. Jest stosowana do produkcji opakowań, takich jak pudełka na kosmetyki, opakowania do żywności i opakowania na prezenty.

Tektura litego kartonu, solid bleached board,  to rodzaj tektury tekturowej o bardzo gładkiej powierzchni i jasnym, białym kolorze. Jest używana do produkcji opakowań wysokiej jakości, takich jak pudełka na perfumy, kosmetyki i artykuły spożywcze.

Tektura tuszowana, solid unbleached board, to rodzaj tektury tekturowej o naturalnym  kolorze. Jest stosowana do produkcji opakowań, które nie wymagają jasnej białej powierzchni, takie jak pudełka do żywności i opakowania przemysłowe.

Warto wspomnieć również o tekturze powlekanej, która została pokryta warstwą powłoki, zazwyczaj z pigmentów lub białka.Dzięki powłoce ma gładką powierzchnię i jest doskonale nadaje się do druku, co sprawia, że jest używana do produkcji opakowań, takich jak pudełka na produkty spożywcze, gry planszowe czy opakowania kosmetyczne.

istnieje również specjalny rodzaj tektury falistej przemysłowej, Industrial Corrugated Board jest bardziej surowym rodzajem tektury falistej, zazwyczaj nieco grubszy i mniej estetyczny niż tradycyjna tektura falista. Stosowana jest przede wszystkim do celów przemysłowych, takich jak ochrona produktów w magazynach i transport.

Konstrukcja opakowania i dodatkowe wzmocnienie 

Konstrukcja opakowania oraz dodatkowe wzmocnienia odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu ochrony i wytrzymałości opakowania, szczególnie podczas przenoszenia ciężkich lub delikatnych przedmiotów. Oto kilka elementów związanych z konstrukcją opakowania i wzmocnieniami, które warto wziąć pod uwagę:

Wybór odpowiedniego kształtu i wymiarów opakowania jest istotny. Opakowanie powinno idealnie dopasowywać się do przenoszonego przedmiotu, aby minimalizować przestrzeń pomiędzy nim a ściankami opakowania, co redukuje ryzyko uszkodzeń podczas transportu. W przypadku przenoszenia kilku elementów lub produktów, można rozważyć wykorzystanie komór lub przegród wewnątrz opakowania, aby zapobiec wzajemnemu zderzaniu się przedmiotów.

Wybór odpowiedniego systemu zamykania, takiego jak klapy, klapki, zamki błyskawiczne czy taśmy klejące, może pomóc w zabezpieczeniu zawartości opakowania i utrzymaniu go w zamkniętym stanie podczas transportu. Dodanie wewnętrznego wypełnienia, takiego jak gąbka, pianka, folia bąbelkowa czy papier, może pomóc w zabezpieczeniu przedmiotów przed uszkodzeniami spowodowanymi uderzeniami i wstrząsami.

Dodatkowe wzmocnienia czy istnieją dodatkowe sposoby wzmocnienia. Rogi kartonowe to dodatkowe, wzmocnione części opakowania, które chronią narożniki i krawędzie przedmiotu. Pomagają one w zapobieganiu wgnieceniom i uszkodzeniom. Co jeszcze? Wzmocnienia krawędziowe to paski tektury lub twardej plastikowej taśmy, które są umieszczane wokół krawędzi opakowania, aby zwiększyć jego sztywność i chronić przedmioty wewnątrz.

Warto pamiętać także o piance polietylenowej. Jest ona miękkim, ale wytrzymałym materiałem, który może być używany do owijania i chronienia delikatnych przedmiotów wewnątrz opakowania. Można używać również  podkładek i wypełnienia z tworzyw sztucznych lub pianki, aby oddzielić i chronić przedmioty wewnątrz opakowania. Mogą one pomóc w redukcji tarcia i absorpcji wstrząsów.

Testy jakości 

Testy jakości opakowań kartonowych są niezbędne, aby upewnić się, że opakowania spełniają określone standardy wytrzymałości, bezpieczeństwa i funkcjonalności. Te testy pomagają producentom, przewoźnikom i konsumentom mieć pewność, że opakowania chronią zawartość przed uszkodzeniami podczas transportu i przechowywania.

  • Test nośności (Bursting Strength Test): Ten test mierzy wytrzymałość opakowania na rozrywanie pod naciskiem. Opakowanie jest napełniane powietrzem lub wodą, aż pęknie. Siła, która jest potrzebna do spowodowania pęknięcia, określa wytrzymałość opakowania.
  • Test nacisku krawędziowego (Edge Crush Test, ECT): Ten test ocenia wytrzymałość na zgniatanie krawędzi opakowania. Próbka jest narażana na nacisk wzdłuż krawędzi, a wynik jest wyrażany w jednostkach nacisku na jednostkę szerokości.
  • Test upadku (Drop Test): Ten test symuluje przypadkowe upuszczenie opakowania na twardą powierzchnię. Opakowanie jest upuszczane z określonej wysokości na twardą powierzchnię, a następnie ocenia się, czy zawartość opakowania jest uszkodzona.
  • Testy wibracyjne i wstrząsowe: Te testy oceniają, jak opakowanie zachowuje się podczas wibracji i wstrząsów, takich jak te występujące podczas transportu drogowego lub kolejowego. Opakowanie jest poddawane wibracjom i wstrząsom o określonym poziomie intensywności, a następnie ocenia się, czy zawartość opakowania jest bezpieczna.